在TOPCon产能全行业扩张的背景下，哪种光伏电池技术更好似乎已经有了明确的答案。然而，BC电池的话题持续热度，技术路线之争卷土重来。

在近日的浦江夜话会上，晶科能源CTO金浩就TOPCon技术升级迭代路径、市场前景等进行了回应，同时他也谈到了自己对BC技术的看法。他认为BC技术双面率较低。在分布式应用领域或许有一席之地，但未来三到五年，TOPCon仍将是主流技术路线。

近两年，光伏产业的技术路线从P型快速转向N型。 N型技术至少包括TOPCon、HJT、IBC等不同路线；晶科能源于2021年底推出了基于TOPCon技术的N型组件产品，是业内最早明确押注TOPCon技术的领先企业之一。

金浩表示，晶科能源在选择技术路线时有几个考虑因素。首先，重点关注技术的天花板有多高。以TOPCon和BC技术为例，最高转换效率超过28%；二是能否实现低成本的产业化。

“从不同技术的实施路径来看，异质结生产设备投资成本过高，核心设备很多部件依赖进口。TOPCon的实施难度相对较低；而对于BC技术来说，不仅制造成本高，而且制造难度也较大。”在金浩看来，未来三到五年，TOPCon仍将是光伏行业的主流技术路线。

值得注意的是，无论是过去将TOPCon与HJT进行比较，还是现在将TOPCon与BC技术进行比较，TOPCon都会被描述为一种过渡技术。对于这样的市场质疑，金浩认为，光伏行业的任何技术最终都是一个过渡。即使PERC技术在过去六年占据了主流地位，但从更长远的角度来看，这只是一个过渡。

“未来三到五年，TOPCon将占据50%以上的市场份额，所以我不认为这是一个过渡性技术。当然，技术会迭代。也许五六年后，层压技术或其他新技术就会被引入。技术将会发生。”

不断提高效率、降低成本是光伏产业的生命线。今年SNEC光伏展上透露出的一个重要信号是，主流厂商计划年内将TOPCon量产效率提升至26%左右。

对于晶科能源TOPCon技术迭代升级的路径和计划，金浩回应称，今年晶科能源TOPCon电池量产效率将达到25.8%；年内还将建成一条目标效率超过26.5%的电池生产线，明年将达到量产目标；到2025年，量产效率将进一步提升至27%-27.5%。 “这样的转换效率足以压制所有其他技术路线，成为市场量产的主流。”

当然，提高电池技术的效率并不只是说说而已。上述迭代路径将如何实现？金浩解释说，去年晶科将SE技术叠加在TOPCon之上，实现了25.5%的转换效率。经过进一步优化，量产效率达到26%左右。今年有信心实现25.8%的转换效率。

“接下来26.5%的量产效率不需要更多高精度设备的支持，是可行实现的；27%以上的转换效率需要生产端和材料端进一步优化。还有很多“还有进步的空间。我们也有下一步一代的技术储备。”

谈及对BC技术的看法，金浩认为BC技术是一个平台产品，要么与HJT结合成为HBC，要么与TOPCon结合成为TBC，与TOPCon不处于平行关系。 “BC技术的工艺步骤非常复杂，在银浆消耗降低和硅片减薄方面很难降低成本。”金浩透露，晶科也建设了一条BC电池中试线，但从运营情况来看，公司判断未来两年内BC技术的成本比TOPCon至少高出0.1元/W。

在组件方面，金浩认为基于BC技术的模组产品背盖过多，双面率很难达到50%以上。因此，BC技术更适合单面模组产品。 “对于单面产品来说，TOPCon和BC的转换效率相差大约0.2%-0.3%，大约是一个级别。我们认为BC是一个分支，但不一定会成为主流。”

对于双面产品，金浩认为BC技术的双面率在50%左右。即使在单面前置的情况下，BC组件的功率也高于TOPCon。但由于背面双面率大幅下降，BC产品的发电效果会逊色于TOPCon产品。 “地面电站一般都会选择性价比高的产品，BC在两三年甚至更长时间内就会没有活力。”

在上述对话中，ACWA研发中心负责人董银中也谈到了他对BC与TOPCon之间技术之争的看法。他认为，对于大型地面电站，双面比能否进一步提高是业主关注的焦点。双面比例每增加1%，对发电量影响显着；业主关心的其他问题还包括发电系数和效率。等待。 “要在这些参数之间找到一个平衡点，最终追求的不一定是成本优化，而是性能优化。有时候成本增加一点，但发电增益也可能非常显着。”

针对用户层面的需求，金浩回应称，目前晶科N型组件的双面率已达到80%左右，目标是继续提升至90%。目前温度系数约为-0.29，目标是降低至-0.25。