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君子好学,自强不息!

21世纪经济报道记者吴文汐,实习生王雅馨 武汉报道 11月20日,2023中国5G+工业互联网大会在武汉开幕,“5G+工业互联网支撑新型工业化高质量发展”专题会议同期举行。政产学研用户聚焦5G与工业互联网融合创新发展,就新发展下工业数字化转型新趋势、新技术、新应用等话题建言献策图案。

在制造强国战略下,工业互联网是数字经济与实体经济深度融合的关键技术基础。它是新型工业化的重要基础设施,能够推动新型工业化高质量发展。

与会专家表示,未来15年是工业互联网、智能制造等新一轮工业革命核心技术发展的关键时期。中国制造业完全可以抓住这个千载难逢的历史机遇,把创新作为第一动力。以智能制造为主攻方向,以工业互联网为主要支撑,推动制造强国建设与数字经济发展有机融合,推动数字化、网络化、人工智能技术赋能新型工业化。

5G+工业互联网推动行业变革

推动5G+工业互联网融合发展,是抓住新一轮科技革命和产业变革机遇的战略选择,也是实现新型工业化的重要支撑。近年来,多地把推动新一代信息技术与制造业深度融合、打造国家数字经济发展高地作为核心任务。

例如,湖北从推动城市数字公共基础设施建设、利用数字技术改造传统产业、推进智慧城市和数字乡村建设、建设数字政府等入手。 2022年,湖北数字经济增加值将达到2.4万亿元。占GDP的44.7%,同比增长14.5%。

湖南重点打造三大高地,重点以电力为基础的能源支撑、以算力为代表的新型基础设施支撑、以科技创新为重点的电力支撑。工程机械、轨道交通装备、新一代自主安全基站系统等产业集群入选国家先进制造业集群,数量位居全国第三。初级算力排名全国第三,入选智能制造示范工厂总数排名全国第五,全省累计建设5G基站12.2万个,排名全国第八。

与此同时,5G与工业互联网融合发展正在不断推动各行各业生产方式和发展模式的创新和变革。

5g工业互联网是什么意思(5g工业互联网应用)

中国商飞公司总经理周新民表示,围绕大飞机研制的全生命周期,公司已开发出450多个5G赋能场景。在质量安全方面,已利用5G+机器视觉开展工厂等40个场景。天眼安全管理系统实现全天候安全监控预警。它利用5G+智能测量,进行包括钣金件自动化检测在内的24种场景,测量时间减少60%以上。

中国移动通信集团有限公司党组书记、董事长杨杰介绍,在新型信息基础设施领域,中国移动加快推进行业应用落地,打造5G产业商用案例3万多个,基本形成了5G产业链。覆盖所有工业范畴,智慧工厂4000余家、智慧矿山550余家、智慧电厂600余家,加速从样板房到商品房的转变。另一方面,积极输出5G+工业互联网的中国解决方案,推动5G深度赋能工业全场景、全周期、全环节,与行业领先企业共同打造宁德时代等一批典型标杆。全球灯塔工厂,形成规模示范效应。

“数据成为新的生产要素,算力成为新的基础能源,人工智能成为新的生产工具,为建设新的优质生产力提供重要支撑。”杨杰表示,我们也深刻认识到,新型工业化既是形成新质生产力的主体地位,也是工业领域数字与现实深度融合的集中体现。必须进一步发挥信息技术产业的战略性、基础性、引领性作用,助力我国工业高质量可持续发展。

加快发展智能制造

“推动数字经济与实体经济深度融合,把制造强国建设与数字经济、工业信息化发展有机结合起来。融合点在哪里?融合部门在哪里?”中国工程院院士周济认为,数字化、网络化、智能化制造业是建设制造强国和发展数字经济的有机结合,是数字经济与实体经济的深度融合。

去年以来,智能制造领域迎来两大突破。一是ChatGPT的出现,具有强大的解决实际问题的能力,将人工智能带入大模型时代,赋能各行各业的智能化转型。另一个是电动汽车的突然崛起和智能汽车的快速发展,已经超出了人们的预期,正在进一步向联网汽车和无人驾驶汽车迈进。

但周济也指出,目前,智能制造在整个制造业的渗透率还不高。如果这方面能够提高到80%左右,我国的工业数字化水平将会得到很大的提升。因此,两者的结合非常重要。方向是智能制造与工业互联网深度融合。

中兴通讯总裁徐子阳也表示,传统产业数字化升级存在三大问题:一是数据采集和互联互通。传统工业网络设备众多、语言各异、信息孤岛,难以满足智能生产力的要求;二是数字创新应用部署难度大,涉及多种数字技术的结合,技术门槛高,开发效率往往成为企业的“绊脚石”;第三,应用场景需要回归生产效率和质量,传统制造存在效率低下、质量控制不一致、生产柔性不足等问题。

“目前,工业设备联网率仍不足50%,仍然是制约工业数字化发展的核心因素。工业企业迫切需要移动性更好、确定性更高、时延更低、带宽更大的网络能力。我们我们很高兴看到当前5G网络正在走向更广泛、更深层次的行业应用场景。”华为技术有限公司轮值董事长胡厚昆表示。

例如,美的荆州工厂已实现5G终端连接超过2500个。 5G技术已应用于生产、仓储、安防等多个业务环节。美的5G全互联工厂已发展成为行业智能制造标杆;施耐德武汉工厂针对5G服务实施了PLC南向通信,满足产线的灵活部署需求。换线时间低至15分钟,极大提升了生产效率,标志着5G能力从外网到工业内网逐步渗透的开始。

“未来五年,工业企业数字化转型将是推进智能制造、实现我国制造业创新发展的主战场。”周济表示,在国家产业战线上,重大数字化转型行动必须大规模、普遍推进,以企业为主体,产学研财政合力推进。同时,开展新一代智能制造技术重点研究试点和示范。通过重点研究试点和示范行动,为2028-2035年制造业智能升级重大行动做好充分准备。

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