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asic 澳大利亚(澳大利亚it行业)

2023-05-06 | 财经资讯 | metwinkle | 37°c
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供稿|德马泰克

在订单激增的情况下,澳大利亚最大的ICT产品经销商Leader Systems为了摆脱仓储空间紧张和订单拣选效率低的困境,借力德马泰克引入了高密度存储与拣选系统AutoStore,实现配送中心的自动化与智能化升级。

asic 澳大利亚(澳大利亚it行业)

Leader Systems是一家专注于信息与通信技术(ICT)产品的生产商与代理商,作为澳大利亚最大的个人电脑生产商,主要生产自主品牌Leader个人电脑、笔记本电脑、平板电脑以及英特尔白盒系列产品,在澳大利亚多个城市设有仓库和销售办事处,包括阿德莱德、悉尼、墨尔本、布里斯班和珀斯。

Leader Systems也代理众多IT产品及外围产品,专门为IT经销商供应产品,拥有庞大的客户基础。Leader Systems为超过70家供应商提供代理服务,包括微软、LG、联想、惠普、尤比奎蒂、华硕、技嘉、微星、海盗船等全球领先品牌,产品类型包括:台式机、笔记本电脑和平板电脑,主板和显卡,显示器等。

随着业务发展,Leader Systems的利德科姆配送中心遇到仓储空间紧张和订单拣选效率低等问题,于是携手德马泰克实施了AutoStore解决方案,从而实现仓储自动化。

AutoStore实现高密度存储,可以根据业务发展需要灵活扩展

一、需求分析

利德科姆仓库有约8500个SKU,产品规格多样,包括超大型的服务器机架与显示器,以及拇指驱动器、CPU等小型产品。

疫情期间,居家办公及居家上课开始成为常态,网络摄像头及其他必要的IT基础设备产量暴增,使Leader Systems从合作经销商处收到的订单增多,仓库运营面临更大的压力。面对市场利好,奈何仓库屡遭瓶颈:一边是需要增加存储空间,一边是固定的仓库环境。为满足订单增长需求,Leader Systems希望升级仓库,实现仓储自动化,以提高业务效率、准确性及生产力,节省人力,同时提高仓库空间利用率,节省占地面积。

作为该项目集成商,德马泰克认为,设计仓储系统要着重考虑出入库量、订单以及货物存储情况。Leader Systems的产品SKU多,但90%的订单SKU数量小于10,此外还需要考虑未来订单量增加所需的仓储空间。AutoStore解决方案最适合Leader Systems的需要。

二、AutoStore助力仓库实现自动化

AutoStore是一种自动化存储、货到人(GTP)拣选及订单履约解决方案,旨在实现最大限度利用仓库空间、节省人力。德马泰克为Leader设计的AutoStore解决方案配置了9台机器人、3个GTP工作站和6662个料箱货位。该项目在新冠肺炎疫情期间实施,仅耗时8周即完成。

AutoStore助力Leader Systems实现仓库自动化升级

具体作业流程是:仓库收到货后,作业人员先要将产品从托盘中取出,由机器人放到铝制的AutoStore立方体网格中存放;出库时,网格中的机器人根据订单需要拣选出产品料箱,运送到工作站,拣货员进行人工拣货。

1台机器人内置2块电池,每个班次大约能运作8小时。当电量不足时,机器人会返回到充电站自动充电,1小时后电量就能充满。

三、收益显著

AutoStore具有突出的优势,为Leader Systems带来巨大收益:

1.大幅提高拣货效率

与传统的人工仓库作业模式相比,AutoStore能够显著简化流程,提高拣选效率。如今,1名拣货员就可以完成过去4至5名拣货员人工拣选的工作量。而且拣货员无需四处走动寻找货位,AutoStore利用货到人拣选(GTP)技术,将产品直接输送到拣货员面前。

在Leader Systems采用AutoStore解决方案前,涉及几个不同类型硬盘驱动器的大订单拣选作业需要耗费5~6小时。采用AutoStore系统后,最多30分钟就可以完成类似订单的拣选。在人工作业的情况下,Leader Systems每小时只能完成20~40订单行的拣选和包装。在采用AutoStore后,效率提高到每小时150~200订单行。

货到人(GTP)拣选工作站

2.高效地完成补货与退货作业

AutoStore可以简化补货和退货操作。货品抵达仓库后,直接被机器人送到指定位置,投入系统。这对于逆向物流来说尤其有用。如果是人工作业,逆向物流操作繁琐,拣货员需要在仓库来回走动,逐个将货品放入货位。而AutoStore可直接将料箱输送到接收区,随后机器人迅速运走料箱进行存储。通过按顺序将特定料箱输送给拣货员的方式,可以在接收区就将退回的货品纳入到现有库存中。

3.实现高密度存储

在澳大利亚建造仓库面临的另一个挑战是最大化利用存储空间,控制仓库占地成本。AutoStore是市场上现有的货到人拣选(GTP)解决方案中存储密度最高的,可以帮助企业释放出高达80%的存储空间,从而不必搬迁到更大的仓库去。

AutoStore机器人

4.提高货品仓储安全性

AutoStore解决方案不仅提高了人工作业效率、库存准确性与拣选准确性,在货品安全性方面的表现也非常亮眼,因为没有相应权限时无法手动访问系统。对于Leader Systems来说,这又是一大重要优势。

借助AutoStore解决方案,可以持续循环盘点库存,使库存更准确,高流动量和低流动量的SKU得以轻松区分。还可检测服务水平,从数据和空间报告来识别有待改进之处。而且,系统界面可以整合到企业的ERP或者WMS中。

5.可灵活扩展

AutoStore解决方案所提供的服务高度灵活且可以迅速扩展。如果Leader某日的订单量较高,可以灵活地延长系统运行时间,确保订单按时出货。

Leader的AutoStore解决方案按3年每年增长10%进行设计,如果后续SKU及存储需求增加,可以轻松地扩展网格空间、增加料箱和机器人,且系统扩展过程中对仓库运营的影响极小。

对于像Leader这样租用仓库的公司来说,AutoStore还有一个好处:如果需要搬到新的仓库,整个系统可以简单快速地重装。

6.能耗低

AutoStore是市场上最利于可持续发展的仓储拣选解决方案之一,其机器人依靠能源再生技术运行,使其成为能耗最低的仓储技术之一。这个由10个机器人和1个货到人拣选(GTP)工作站组成的物流系统所消耗的能量,与1台家用烤面包机消耗的能量一样,都是1200瓦。

在Leader Systems总经理Theo Kristoris看来,AutoStore带来的更重要的价值是帮助公司提升了经销商网络服务水平。“引入Leader Systems的目的是帮助我们的经销商成长,并实现高利润。我们一直想方设法提高产品配送效率。借助AutoStore,能够高效出货,按时将产品配送至数千家澳大利亚管理服务提供商和IT经销商。我们非常自豪能够走在技术的最前沿,并让经销商也体验物流自动化的好处。”